Завод по производству алюминиевого профиля
Завод по производству алюминиевого профиля «ЗАРЕМ П» начал свою работу в 2014 г. В 2015 году в городе Майкопе, Республика Адыгея было запущено собственное производство.
Завод «ЗАРЕМ П» занимается производством алюминиевого профиля архитектурной системы «ALU BOSS» и профилей по чертежам заказчика.
Алюминиевый профиль-это изделие из метала, изготавливают его в зависимости от дальнейшего предназначения по заданным параметрам; длина, ширина, толщина, форма и сечение. Алюминиевый профиль используют в самых различных отраслях.
Классификация алюминиевого профиля
Промышленный
- Строительный. Используют для внутренних работ и облицовки фасадов домов, изготовления окон, дверей, отливов.
- Машиностроительный. Применяют при производстве всех видов транспортных средств.
- Рекламный. Создание рекламных стендов, щитов и витрин.
- Электротехнический. Используют при изготовлении электротехнических систем.
Интерьерный
Для изготовления мебели, внутренних перегородок в доме, карнизов и плинтусов.
Универсальный
Уголки для отделки дома внутри, швеллер.
Производство алюминиевого профиля
Существуют два метода производства алюминиевых профилей; изготовление путем отлива или прессования на станках.
Производство профиля методом прессования разделяется на три этапа:
- Прямое прессование. Его используют, когда трубы, прутья, полые изделия из алюминия.
- Обратное прессование. Такой метод применяется, когда нужно изготовить однородное изделие с определенными требованиями по сечению и длине конечного материала.
- Стык в стык. Сначала производят однородные заготовки, а затем их сваривают между собой.
Этапы производства алюминиевого профиля методом литья (теплый способ):
- Начальный этап, получение специального сплава для производства профиля, получают его из трех компонентов: магний, алюминий и кремний. Этот этап можно опустить если использовать готовое сырье.
- Формы, в которых будет прессоваться метал, необходимо нагреть в электронной или газовой печи.
- Слиток выливаем в форму и прессуем.
- Полученный профиль нарезается по заданным размерам.
- Продукция проходит этап старения.
Весь производственный процесс, как при холодном, так и теплом методе, требует особого внимания и четкости ко всем деталям и этапам. Высококвалифицированные специалисты завода «ЗАРЕМ П» обеспечивают высокое качество изделий, благодаря импортному оборудованию и отточенному технологическому процессу.
В распоряжении нашего завода имеется:
- Цех по матричному инструменту;
- Цех экструзии: Единственный в РФ экструзионный пресс, производства Испания, с эллипсообразным выходом, который позволяет произвести профиль по сложным чертежам. С мощностью 1460 тонн, производительностью 3600 тонн в год. Диаметр слитка – 152 мм. В качестве заготовки используются сплавы 6060,6063,6005, АД31, АД1, АД0 и другие.
- Цех полимерно-порошкового покрытия (система ТРИБО) — 1 горизонтальная линия покраски, мощностью до 450 т. в месяц.
- Цех механической обработки профиля: резка профиля по требуемым размерам и нарезание резьбы, сверление технологических отверстий, склеивание соединений, сварка, склепывание, завинчивание, сборка готового изделия или фурнитуры. Изготовление индивидуальной упаковки с логотипом и штрих-кодом клиента.
Также, готовы принимать заказы на анодированный профиль, выгодные цены обеспечивают компании-партнеры.
Приоритетной задачей для нашего завода является производство качественного профиля, мы выбираем только надежных поставщиков, занимающих на рынке лидирующие позиции и способных обеспечить поставки сырья, отвечающего самым высоким требованиям. Основными поставщиками завода «Зарем П», являются «РУСАЛ» и «Авангард».